logo
Thuis ProductenAndere

General Electric DS200SDCCG1AFD Hulpinterfacepaneel

General Electric DS200SDCCG1AFD Hulpinterfacepaneel

  • General Electric DS200SDCCG1AFD Hulpinterfacepaneel
  • General Electric DS200SDCCG1AFD Hulpinterfacepaneel
General Electric DS200SDCCG1AFD Hulpinterfacepaneel
Productdetails:
Place of Origin: America
Merknaam: GE
Certificering: CE
Modelnummer: DS200SDCCG1AFD
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Minimum Order Quantity: 1
Prijs: Onderhandelbaar
Packaging Details: Carton
Levertijd: 3-5 werkdagen
Payment Terms: T/T
Supply Ability: 1
Contact
Gedetailleerde productomschrijving
Markeren:

DS200SDCCG1AFD Hulpinterfacepaneel

,

Algemeen elektrisch hulpinterfacepaneel

,

DS200SDCCG1AFD

Productbeschrijving:DS200SDCCG1AFD

    • Bordindeling en constructie
      • De DS200SDCCG1AFD is een op een printplaat gebaseerd apparaat met een zorgvuldig ontworpen lay-out. De componenten zijn zo gerangschikt dat ze het ruimtegebruik en de signaalstroom optimaliseren. Het heeft waarschijnlijk een vergelijkbare vormfactor als de DS200SDCCG1A, met een breedte, diepte en hoogte die bevorderlijk zijn voor installatie in standaard industriële besturingsbehuizingen. Het bord is gevuld met verschillende elektronische componenten, zoals microprocessors, geheugenchips, connectoren en andere geïntegreerde schakelingen. Deze componenten worden op een manier op de printplaat gesoldeerd die betrouwbare elektrische verbindingen en een goede warmteafvoer garandeert.
    • Processor- en geheugendetails
      • Verwerkers: Het apparaat beschikt over een multiprocessoropstelling. De specifieke typen en modellen van de processors kunnen variëren, maar ze zijn ontworpen om samen te werken om verschillende aspecten van de controle- en gegevensverwerkingstaken uit te voeren. Eén processor zou bijvoorbeeld specifiek kunnen worden gebruikt voor het afhandelen van real-time besturingsfuncties zoals motor-snelheidsregeling en klep-openen/sluiten. Een andere processor zou zich kunnen concentreren op gegevensintensieve handelingen zoals het verwerken van sensorgegevens, invoergegevens en het uitvoeren van complexe algoritmen voor procesoptimalisatie. De derde processor kan een rol spelen bij het coördineren van de activiteiten van de andere twee en het afhandelen van communicatiegerelateerde taken.
      • Geheugen: De geheugenarchitectuur bestaat uit verschillende soorten chips. Het RAM (Random - Access Memory) biedt een werkruimte voor de processors om gegevens tijdens runtime op te slaan en te manipuleren. Het zorgt voor snelle toegang tot gegevens en is essentieel voor de efficiënte werking van het apparaat. De EEPROM (Electrically - Erasable Programmable Read - Only Memory) wordt gebruikt om door de gebruiker configureerbare instellingen op te slaan. Hierdoor kunnen gebruikers parameters aanpassen zoals regel-lusversterkingen, instelpunten voor temperatuur- of drukregeling, en communicatie-protocolinstellingen. De EPROM's (Erasable Programmable Read - Only Memory) bevatten in de fabriek geprogrammeerde gegevens, waaronder mogelijk de firmware van het apparaat, standaardconfiguratie-instellingen en basisbesturingssysteemachtige functies.
    • Elektrische connectoren en poorten
      • De DS200SDCCG1AFD is uitgerust met een verscheidenheid aan elektrische connectoren en poorten. Deze omvatten Ethernet-poorten voor communicatie, die waarschijnlijk protocollen ondersteunen zoals EDG, SRTP TCP/IP en Modbus TCP/IP. De Ethernet-poorten zijn meestal van een standaardtype, zoals RJ - 45, waardoor een gemakkelijke verbinding met andere netwerkapparaten mogelijk is. Er zijn ook digitale en analoge I/O-poorten (Input/Output). De digitale I/O-poorten kunnen worden gebruikt om te communiceren met apparaten zoals schakelaars, relais en digitale sensoren. De analoge I/O-poorten zijn ontworpen voor aansluiting op apparaten die analoge signalen genereren, zoals temperatuursensoren, druktransducers en flowmeters. Deze poorten bieden het apparaat de mogelijkheid om met de buitenwereld te communiceren en verschillende fysieke processen te controleren of te monitoren.
  1. Functie - Specifieke kenmerken
    • Communicatiemogelijkheden
      • Ethernet-gebaseerde communicatie: Het op Ethernet gebaseerde communicatiesysteem is een centraal kenmerk van de DS200SDCCG1AFD. De ondersteuning voor meerdere protocollen geeft het de flexibiliteit om verbinding te maken met een breed scala aan andere industriële automatiseringsapparatuur. Het EDG-protocol kan worden gebruikt voor interne GE-specifieke communicatie, waardoor een naadloze integratie met andere apparaten van het GE-merk wordt gegarandeerd. SRTP TCP/IP biedt een veilige manier om gegevens te verzenden, wat cruciaal is voor toepassingen waarbij gegevensprivacy en -integriteit van groot belang zijn. In een elektriciteitscentrale kan het bijvoorbeeld worden gebruikt om gevoelige gegevens, zoals gegevens over de prestaties van de generator, naar een extern monitoringcentrum te sturen. Modbus TCP/IP is een beproefd industrieel communicatieprotocol waarmee het apparaat kan communiceren met een breed scala aan automatiseringsapparatuur van derden, zoals PLC's, HMI's en sensoren.
      • Gegevens - Overdrachtssnelheden en communicatiemodi: De communicatiemogelijkheden van het apparaat omvatten ook verschillende gegevensoverdrachtsnelheden en communicatiemodi. De gegevensoverdrachtsnelheid kan worden aangepast afhankelijk van de vereisten van het netwerk en de aangesloten apparaten. In een toepassing voor gegevensverzameling met hoge snelheid kan bijvoorbeeld een hogere gegevensoverdrachtsnelheid worden ingesteld om ervoor te zorgen dat de sensorinvoergegevens snel en nauwkeurig worden overgedragen naar het apparaat voor verwerking. De communicatiemodi kunnen bestaan ​​uit unicast (communicatie tussen een enkele zender en een enkele ontvanger), multicast (communicatie van een enkele zender naar meerdere ontvangers) en broadcast (communicatie van een enkele zender naar alle apparaten op het netwerk). Deze verschillende modi maken een efficiënte gegevensdistributie in verschillende industriële netwerktopologieën mogelijk.
    • Display- en gebruikersinterfacefuncties
      • LCD-scherm: Het 5,7” LCD-scherm (Liquid - Crystal Display) is een belangrijk onderdeel voor gebruikersinteractie. Het kan een verscheidenheid aan informatie weergeven, waaronder realtime gegevens zoals bemonsteringspunten en golfvormen. De weergave van golfvormen is vooral handig in toepassingen zoals energieopwekking en procescontrole. In een chemisch procescontrolesysteem kan het display bijvoorbeeld de temperatuurprofielgolfvorm van een chemisch reactievat weergeven, waardoor operators de voortgang van de reactie kunnen volgen. Het display kan ook foutmeldingen en systeemwaarschuwingen op een duidelijke en zichtbare manier weergeven. De kleur of het monochrome karakter van het scherm kan de zichtbaarheid en interpretatie van de informatie beïnvloeden. Een kleurendisplay kan effectiever zijn in het benadrukken van verschillende soorten informatie door middel van kleurcodering, terwijl een monochrome display een eenvoudigere en kosteneffectievere oplossing kan bieden voor eenvoudige tekst- en grafiekgebaseerde displays.
 

Kenmerken:DS200SDCCG1AFD

    • Synergie met meerdere processors
      • De multiprocessorarchitectuur is een opvallend kenmerk. De processors werken samen om complexe besturings- en gegevensverwerkingstaken uit te voeren. In een scenario voor productieautomatisering kan één processor zich bijvoorbeeld concentreren op de snelle, realtime besturing van robotarmen en transportbanden. Een andere processor kan de gegevensverzameling en -analyse beheren via sensoren die de productkwaliteit en de status van de apparatuur bewaken. De gecoördineerde werking van deze processors maakt een efficiënte en nauwkeurige besturing van meerdere industriële processen tegelijkertijd mogelijk.
    • Flexibele geheugenconfiguratie
      • De combinatie van RAM, EEPROM en EPROM biedt flexibiliteit bij gegevensopslag en -toegang. Het RAM-geheugen zorgt voor snelle, tijdelijke gegevensopslag tijdens het gebruik, waardoor de soepele uitvoering van programma's en realtime gegevensverwerking wordt vergemakkelijkt. De mogelijkheid van de EEPROM om in het veld aanpasbare instellingen op te slaan, geeft gebruikers de mogelijkheid om het gedrag van het apparaat aan te passen. In een waterzuiveringsinstallatie, een automatiseringssysteem kunnen gebruikers bijvoorbeeld parameters zoals de instelpunten voor chemicaliën, doseerniveaus en pompsnelheidsdrempels aanpassen via de opgeslagen instellingen in de EEPROM. De EPROM's met in de fabriek geprogrammeerde gegevens zorgen voor de basisfunctionaliteit en stabiliteit van het apparaat.
  • Geavanceerde communicatiefuncties
    • Veelzijdige protocolondersteuning
      • De ondersteuning voor EDG-, SRTP TCP/IP- en Modbus TCP/IP-protocollen is een aanzienlijk voordeel. Ondersteuning van het EDG-protocol maakt naadloze communicatie binnen het GE-specifieke ecosysteem mogelijk, wat handig is voor integratie met andere apparatuur van het GE-merk. SRTP TCP/IP biedt veilige, real-time gegevensoverdrachtmogelijkheden. Dit is van cruciaal belang in toepassingen waar gevoelige gegevens, zoals gegevens over energieopwekking, fabrieksprestaties of chemische, productie-, proces- en besturingsgegevens, moeten worden overgedragen zonder het risico van onderschepping of manipulatie. Modbus TCP/IP-ondersteuning maakt eenvoudige integratie mogelijk met een breed scala aan industriële automatiseringsapparaten van derden, waardoor de DS200SDCCG1AFD een veelzijdige communicatiehub in een industrieel netwerk wordt.
      • Aanpasbare communicatiemodi
      • De mogelijkheid om gegevens- en overdrachtsnelheden aan te passen en verschillende communicatiemodi te gebruiken (unicast, multicast, broadcast) zorgt voor flexibiliteit. In een grootschalige industriële automatiseringsopstelling kan de gegevensoverdrachtsnelheid worden geoptimaliseerd om te voldoen aan de vereisten van het netwerk en de aangesloten apparaten. In een sensornetwerktoepassing met hoge dichtheid kan bijvoorbeeld een hogere gegevensoverdrachtsnelheid worden ingesteld om de tijdige overdracht van sensorinvoergegevens te garanderen. De verschillende communicatiemodi maken efficiënte datadistributiestrategieën mogelijk. In een monitoringsysteem voor de hele fabriek kan de broadcast-modus bijvoorbeeld worden gebruikt om systeembrede waarschuwingen te verzenden, terwijl de unicast-modus kan worden gebruikt voor specifieke apparaat-naar-apparaat-communicatie.
  • Gebruiksvriendelijke display- en interfacefuncties
    • Informatief LCD-scherm
      • Het 5,7-inch LCD-scherm biedt een duidelijke visuele interface voor gebruikers. De mogelijkheid om real-time bemonsteringspunten en golfvormen weer te geven is zeer nuttig. Bij toepassingen voor energieopwekking kan het display spannings- en stroomgolfvormen weergeven, zodat operators eventuele afwijkingen snel kunnen detecteren. In een procesbesturingstoepassing kan het temperatuur-, druk- of debietprofielen weergeven, waardoor een visuele weergave van de processtatus ontstaat. De weergave van foutmeldingen en systeemwaarschuwingen op een prominente manier zorgt ervoor dat operators onmiddellijk corrigerende maatregelen kunnen nemen.
      • Intuïtieve gebruikersinterfacenavigatie
      • De bedieningselementen en navigatie van de gebruikersinterface zijn ontworpen om intuïtief te zijn. Operators kunnen eenvoudig instellingen openen en aanpassen, verschillende soorten informatie bekijken en met het apparaat communiceren. In een waterbehandelingsinstallatie of automatiseringssysteem kan de interface bijvoorbeeld speciale knoppen of menu's hebben voor het besturen van pompen, kleppen en chemische doseersystemen. De mogelijkheid om de lay-out en inhoud van het display aan te passen vergroot de gebruiksvriendelijkheid van de interface verder, waardoor gebruikers prioriteiten kunnen stellen en de informatie kunnen presenteren die het meest relevant is voor hun specifieke taken.
  • Robuuste besturings- en programmeerfuncties
    • Programmeerbare besturingslogica
      • Dankzij de programmeerbaarheid van het apparaat kunnen gebruikers aangepaste besturingslogica implementeren. Dit is essentieel in industriële automatiseringstoepassingen waar unieke procescontrolevereisten bestaan. In een productie-proces-automatiseringssysteem kunnen gebruikers bijvoorbeeld programma's schrijven om de volgorde en snelheid van productielijncomponenten te regelen. Dankzij de mogelijkheid om het apparaat te programmeren, kan het zich aanpassen aan verschillende productielijnconfiguraties en het productieproces optimaliseren op basis van specifieke vereisten.
      • Breed scala aan I/O-besturing
      • De digitale en analoge I/O-poorten bieden een manier om een ​​breed scala aan externe apparaten te besturen en te bewaken. De digitale I/O-poorten kunnen communiceren met digitale sensoren, schakelaars en relais, waardoor eenvoudige aan-uit-bediening of op digitale signalen gebaseerde monitoring mogelijk is. De analoge I/O-poorten kunnen worden aangesloten op apparaten die analoge signalen genereren, zoals temperatuursensoren, druktransducers en flowmeters. Hierdoor kan het apparaat een verscheidenheid aan fysieke signaalingangen en -uitgangen in de echte wereld verwerken en verwerken, waardoor het geschikt is voor diverse industriële besturingstoepassingen.
  • Verbeterde veiligheids- en beschermingsfuncties
    • Uitgebreide veiligheidsmechanismen
      • De overstroombeveiliging, overspanningsbeveiliging en foutdetectie- en -verwerkingsmogelijkheden zijn cruciaal voor het garanderen van de veiligheid en betrouwbaarheid van het systeem. In een industriële omgeving met potentiële stroompieken en elektrische storingen voorkomen deze veiligheidsmechanismen schade aan het apparaat en de aangesloten apparatuur. In een energieopwekkingsinstallatie, automatiseringssysteem kan de overspanningsbeveiliging bijvoorbeeld de generatoren en andere gevoelige elektrische apparatuur beschermen tegen schade...
 

Technische parameters:DS200SDCCG1AFD

    • Spanning
      • De DS200SDCCG1AFD werkt waarschijnlijk binnen een standaard industrieel spanningsbereik. Het kan een nominale spanning hebben die vergelijkbaar is met die van verwante modellen, zoals 220V AC (wisselstroom). Deze spanningswaarde bepaalt de vereisten voor de stroomvoorziening en is ontworpen om compatibel te zijn met de typische industriële energie-infrastructuur. De interne componenten van het apparaat zijn ontworpen om dit spanningsniveau efficiënt en veilig aan te kunnen.
    • Huidig
      • De stroomverwerkingscapaciteit is een belangrijke parameter. Het kan een maximale stroomsterkte hebben, bijvoorbeeld een paar ampère (laten we zeggen ongeveer 5A als referentie). Deze huidige specificatie heeft invloed op het stroomverbruik van het apparaat en bepaalt ook het draagvermogen van de interne circuits en connectoren. Het is van cruciaal belang om ervoor te zorgen dat het apparaat kan werken zonder oververhitting of elektrische storingen te veroorzaken wanneer het wordt aangesloten op andere componenten met specifieke stroomverbruikvereisten.
    • Weerstand
      • De weerstandswaarde van het apparaat (indien gespecificeerd) speelt een rol bij de vermogensdissipatie en het algehele elektrische gedrag. Een bekende weerstandswaarde helpt bij het berekenen van vermogensverliezen en spanningsdalingen over het apparaat in een circuit. Als de weerstand bijvoorbeeld relatief laag is, kan dit tijdens normaal bedrijf leiden tot lagere vermogensverliezen.
  1. Processor- en geheugenspecificaties
    • Verwerker
      • Aantal en soorten: Zoals eerder vermeld, heeft het een architectuur met meerdere processors. Tot de specifieke typen processors kunnen microcontrollers of microprocessors behoren die zijn geoptimaliseerd voor industriële besturingstoepassingen. Het aantal processors (meestal drie) is ontworpen om de werklast efficiënt te verdelen. Elke processor kan verschillende mogelijkheden en kloksnelheden hebben. Een drive-control-georiënteerde processor kan bijvoorbeeld een hogere kloksnelheid hebben om real-time motorbesturingstaken snel af te handelen.
      • Verwerkingssnelheid en capaciteit: De verwerkingssnelheid kan worden gemeten in termen van klokfrequentie (bijvoorbeeld in MHz). Hoewel de exacte waarde kan variëren, is het ontworpen om de complexe berekeningen en logische besturingsuitvoeringen uit te voeren die nodig zijn voor industriële automatiseringstoepassingen. De verwerkingscapaciteit is ook afhankelijk van de architectuur en de beschikbare bronnen zoals cachegeheugen en interne bussen. Een processor met een grotere cache heeft bijvoorbeeld sneller toegang tot veelgebruikte gegevens, waardoor de algehele prestaties worden verbeterd.
    • Geheugen
      • RAM: De grootte van het Random-Access Memory (RAM) is een belangrijke factor. Dit kan variëren van enkele kilobytes tot enkele megabytes. Het RAM biedt de werkruimte voor de processors om gegevens tijdens runtime op te slaan en te manipuleren. Een groter RAM-geheugen zorgt voor complexere programma's en een betere verwerking van realtime gegevens. In een systeem dat uitgebreide datalogging en analyse van meerdere sensoren vereist, kan een groter RAM-geheugen bijvoorbeeld meer datapunten opslaan voordat ze worden verwerkt of overgedragen.
      • EEPROM: Het elektrisch uitwisbare programmeerbare alleen-lezen geheugen (EEPROM) wordt gebruikt voor het opslaan van door de gebruiker configureerbare instellingen. De capaciteit van de EEPROM (meestal in bytes) bepaalt het aantal instellingen dat kan worden opgeslagen en aangepast. Als de EEPROM bijvoorbeeld een grotere capaciteit heeft, kunnen meer parameters zoals controle-lusversterkingen, alarm-instelpunten en communicatie-protocolopties worden aangepast.
      • EPROM: De Erasable Programmable Read - Only Memory (EPROM)-chips bevatten in de fabriek geprogrammeerde gegevens. Hun capaciteit en de inhoud die ze opslaan (zoals firmware en standaard - configuratie - gegevens) zijn belangrijk voor de basisfunctionaliteit van het apparaat. De EPROM's zorgen ervoor dat het apparaat opstart met een reeks vooraf gedefinieerde functies en instellingen die essentieel zijn voor de werking ervan.
  2. Communicatie - Interfacespecificaties
    • Ethernet
      • Ondersteunde protocollen: Het apparaat ondersteunt protocollen zoals EDG, SRTP TCP/IP en Modbus TCP/IP voor op Ethernet gebaseerde communicatie. Het EDG-protocol wordt vaak gebruikt voor GE-specifieke communicatie, waardoor naadloze connectiviteit binnen het GE-product-ecosysteem wordt geboden. SRTP TCP/IP is een veilig protocol en de ondersteuning ervan geeft aan dat het apparaat gegevens kan overbrengen met beveiligingsfuncties zoals codering en authenticatie. Modbus TCP/IP is een bekend industrieel communicatieprotocol waarmee het apparaat kan communiceren met een breed scala aan andere industriële automatiseringsapparatuur.
      • Gegevens - Overdrachtssnelheden en poorten: De gegevensoverdrachtsnelheid voor Ethernet-communicatie kan variëren. Het ondersteunt mogelijk verschillende standaarden, zoals 10/100/1000 Mbps (megabits per seconde). Het aantal Ethernet-poorten (meestal minimaal één RJ-45-poort) en hun configuratie bepalen de connectiviteitsopties van het apparaat. Een enkele RJ - 45-poort met een gegevensoverdrachtsnelheid van 100 Mbps kan het apparaat bijvoorbeeld verbinden met een lokaal netwerk (LAN) en communicatie met andere apparaten in het netwerk mogelijk maken.
  3. Display- en I/O-specificaties
    • LCD-scherm
      • Grootte en resolutie: Het 5,7” LCD-scherm heeft een specifiek formaat dat een geschikt kijkgebied biedt voor de presentatie van informatie. De resolutie (in pixels) bepaalt de helderheid en detail van de weergegeven inhoud. Een hogere resolutie zorgt voor nauwkeurigere golfvormen en betere grafische gegevensrepresentaties. Een display met een hogere resolutie kan bijvoorbeeld nauwkeurigere temperatuurprofielgolfvormen weergeven in een procesbesturingstoepassing.
      • Kleur of zwart-wit: Het display kan in kleur of zwart-wit zijn. Een kleurendisplay biedt het voordeel dat verschillende soorten informatie in kleur worden gecodeerd, wat het visuele begrip kan verbeteren. In een toepassing voor energieopwekking kunnen spannings- en stroomgolfvormen bijvoorbeeld in verschillende kleuren worden weergegeven. Een monochroom scherm daarentegen kan geschikter zijn voor eenvoudige, op tekst gebaseerde informatie en kosteneffectieve toepassingen.
    • I/O-poorten
      • Digitale I/O: De digitale invoer/uitvoer (I/O)-poorten hebben specifieke kenmerken. Het aantal digitale I/O-pinnen kan variëren, en ze zijn ontworpen om te communiceren met digitale signaalgenererende apparaten zoals schakelaars, relais en digitale sensoren. De spannings- en stroomverwerkingsmogelijkheden van deze poorten zijn belangrijk om compatibiliteit met externe componenten te garanderen. Een digitale I/O-poort kan bijvoorbeeld een spanning hebben van 5V DC (gelijkstroom) en een maximale stroomcapaciteit van een paar honderd milliampère.
      • Analoge I/O: De analoge I/O-poorten worden gebruikt voor aansluiting op apparaten die analoge signalen genereren, zoals temperatuursensoren, druktransducers en flowmeters. De resolutie van de analoog-naar-digitaal conversie (voor invoer) en digitaal-naar-analoog conversie (voor uitvoer) bepaalt de nauwkeurigheid van de signaalverwerking. Een analoge ingangspoort met een hogere bitresolutie kan bijvoorbeeld nauwkeurigere metingen van een temperatuursensorsignaal opleveren.

Toepassingen:DS200SDCCG1AFD

    • Turbine- en generatorbesturing
      • In gasturbine- en stoomturbinecentrales wordt de DS200SDCCG1AFD gebruikt voor nauwkeurige controle van de turbinesnelheid, het vermogen en de generatorexcitatie. Dankzij de multiprocessorarchitectuur kan het systeem de complexe berekeningen en real-time gegevensverwerking uitvoeren die voor deze taken nodig zijn. Het kan bijvoorbeeld de brandstofinjectiesnelheid van een gasturbine aanpassen op basis van de belastingvraag en de rotatiesnelheid van de turbine, die wordt gedetecteerd via sensoren die zijn aangesloten op de analoge I/O-poorten. De communicatiemogelijkheden, zoals de ondersteuning voor Modbus TCP/IP, maken het mogelijk om te communiceren met andere componenten van het energiesysteem, zoals spanningsregelaars en energiebeheersystemen. Het display kan real-time turbineprestatiegegevens weergeven, zoals temperatuurprofielen en vermogensgolfvormen, waardoor operators de werking kunnen monitoren en optimaliseren.
      • Net - Verbinding en stroom - Kwaliteitsbeheer
      • Bij het aansluiten van generatoren op het elektriciteitsnet helpt het apparaat bij het beheren van stroom- en kwaliteitsparameters. Het kan variabelen zoals spanning, frequentie en reactief vermogen bewaken en regelen. In een windenergiecentrale kan deze bijvoorbeeld de vermogensfactor van de opgewekte elektriciteit aanpassen om ervoor te zorgen dat aan de eisen voor netaansluiting wordt voldaan. De overstroom- en overspanningsbeveiligingsfuncties beschermen de generatoren en het elektriciteitsnet tegen elektrische storingen en stroompieken.
  1. Water- en afvalwaterzuivering
    • Pomp- en klepautomatisering
      • In waterzuiveringsinstallaties wordt de DS200SDCCG1AFD gebruikt om de bediening van pompen en kleppen te automatiseren. De programmeerbare aard van het apparaat maakt de implementatie mogelijk van op maat gemaakte besturingsstrategieën op basis van waterniveausensoren en debietmeters (aangesloten via de analoge I/O-poorten). Het kan bijvoorbeeld de snelheid van de pompen aanpassen om een ​​constant waterdebiet tijdens het behandelingsproces te handhaven. De digitale I/O-poorten kunnen worden gebruikt om het openen en sluiten van kleppen te regelen. De communicatiemogelijkheden maken bewaking en bediening op afstand mogelijk vanaf een centraal controlestation. Het display kan realtime informatie weergeven over de werking van de pomp, zoals debietmetingen en pompstatusindicatoren.
      • Chemisch - Doseersystemen
      • Bij afvalwaterzuiveringsprocessen wordt het apparaat gebruikt voor het aansturen van chemische doseersystemen. Het kan nauwkeurig de hoeveelheid chemicaliën controleren die aan het afvalwater worden toegevoegd op basis van parameters zoals pH en concentratie van verontreinigende stoffen. Dankzij de EEPROM kunnen de doseer- en regelparameters eenvoudig worden aangepast. De veiligheidsvoorzieningen voorkomen overdosering, wat schadelijk zou kunnen zijn voor het milieu en het behandelingsproces. De op Ethernet gebaseerde communicatie, zoals SRTP TCP/IP, kan worden gebruikt om chemische doseringsgegevens naar een centraal monitoringsysteem te verzenden voor registratie en analyse.
  2. Productie en industriële automatisering
    • Motor - Aangedreven apparatuurbesturing
      • In fabrieken wordt de DS200SDCCG1AFD gebruikt om een ​​breed scala aan motoraangedreven apparatuur te besturen, zoals transportbanden, robotarmen en werktuigmachines. De mogelijkheid om aangepaste besturingslogica te programmeren maakt de optimalisatie van de productie, lijnsnelheid en efficiëntie mogelijk. Het kan bijvoorbeeld de beweging van meerdere transportbanden synchroniseren om een ​​soepele materiaalstroom te garanderen. De processors verzorgen de complexe motorbesturingsalgoritmen, en de communicatie-interfaces maken integratie met andere fabrieksautomatiseringssystemen mogelijk. Het display kan realtime informatie geven over de status van de apparatuur, zoals motorsnelheidsmetingen en foutwaarschuwingen.
      • Proces - Besturingssystemen
      • In industriële procesbesturingstoepassingen zoals de chemische productie en de voedselverwerking wordt het apparaat gebruikt om de procesvariabelen te beheren. Het kan de temperatuur, druk en stroomsnelheid regelen in een chemische reactor of een voedselverwerkingsvat. De EEPROM voor ter plaatse aanpasbare instellingen maakt een eenvoudige aanpassing van proces- en regelparameters mogelijk. De ondersteuning voor meerdere communicatieprotocollen maakt het mogelijk om te communiceren met andere proces-, instrumentatie- en besturingssystemen. De veiligheidsvoorzieningen zorgen voor een betrouwbare en veilige werking van de procesregelapparatuur.
 

Maatwerk:DS200SDCCG1AFD

    • Controlelogica op maat maken
      • Gebruikers kunnen de besturingslogica volledig aanpassen aan specifieke industriële processen. In een complexe productieopstelling waarbij meerdere robotarmen en transportbanden achter elkaar werken, kan de DS200SDCCG1AFD worden geprogrammeerd om ingewikkelde sequenties te beheren. Het apparaat kan bijvoorbeeld zo worden ingesteld dat een robotarm alleen een onderdeel van een transportband oppakt als aan specifieke voorwaarden wordt voldaan, bijvoorbeeld wanneer een sensor de juiste positie en oriëntatie van het onderdeel detecteert. Deze aangepaste besturingslogica kan worden geschreven met behulp van de beschikbare programmeertalen of tools, waarbij gebruik wordt gemaakt van de verwerkingskracht van de multiprocessorarchitectuur.
      • In een toepassing voor energieopwekking, zoals een waterkrachtcentrale, kan aangepaste programmering de opstart- en uitschakelprocedures van turbines optimaliseren. Het apparaat kan worden geprogrammeerd om het waterdebiet geleidelijk aan te passen op basis van realtime sensorgegevens van druk en debiet, waardoor een soepele en veilige werking van de turbines wordt gegarandeerd. Op deze manier past de DS200SDCCG1AFD zich aan de unieke vereisten van verschillende scenario's voor energieopwekking aan.
    • Nieuwe functies toevoegen
      • Door middel van programmering kunnen gebruikers extra functies aan het apparaat toevoegen. Als er in een waterzuiveringsinstallatie behoefte is aan de implementatie van een intelligent voorspellingssysteem voor de waterkwaliteit op basis van historische gegevens en huidige sensormetingen, kan er aangepaste code worden ontwikkeld. Het RAM met gedeelde toegang kan worden gebruikt om de benodigde gegevens op te slaan en te analyseren, en de processors van het apparaat kunnen de algoritmen uitvoeren voor het voorspellen van trends in de waterkwaliteit. Dit maakt proactieve aanpassingen aan het behandelproces mogelijk in plaats van alleen maar reactieve controle.
  1. Communicatie maatwerk
    • Protocolselectie en configuratie
      • De ondersteuning voor meerdere communicatieprotocollen zoals EDG, SRTP TCP/IP en Modbus TCP/IP biedt uitgebreide aanpassingsmogelijkheden. In een industriële omgeving met een mix van apparatuur van het merk GE en apparatuur van derden kunnen gebruikers kiezen welke protocollen ze willen inschakelen op basis van de specifieke apparaten waarmee ze moeten communiceren. Bij integratie met bestaande GE-monitoringsystemen kan bijvoorbeeld prioriteit worden gegeven aan het EDG-protocol. Bij aansluiting op een breed scala aan standaard industriële sensoren en controllers kan Modbus TCP/IP worden geconfigureerd. Bovendien kan het SRTP TCP/IP-protocol worden aangepast met specifieke beveiligingsinstellingen, zoals coderingssleutels en authenticatiemethoden, vooral als het gaat om gevoelige gegevens in toepassingen zoals de chemische productie.
      • De gegevensoverdrachtsnelheid en communicatiemodi (unicast, multicast, broadcast) kunnen ook worden aangepast. In een groot fabrieksautomatiseringsnetwerk met veel dataverkeer kan het verhogen van de dataoverdrachtsnelheid voor Ethernet-communicatie noodzakelijk zijn om tijdige en nauwkeurige data-uitwisseling te garanderen. Afhankelijk van de netwerktopologie en de noodzaak om informatie naar specifieke groepen apparaten of naar alle apparaten tegelijk te sturen, kan de juiste communicatiemodus worden geselecteerd. Gebruik bijvoorbeeld de multicast-modus om bijgewerkte procesparameters naar een specifieke set machines op de productielijn te sturen.
    • Interface-aanpassing
      • De Ethernet-poorten kunnen worden aangepast wat betreft IP-adressering en netwerkinstellingen. In een gedistribueerde productieopstelling met meerdere DS200SDCCG1AFD-eenheden kan aan elk apparaat een uniek IP-adres worden toegewezen en zo worden geconfigureerd dat het binnen de algehele netwerkarchitectuur past. Er kunnen ook aangepaste interfaces worden ontwikkeld om het apparaat te verbinden met oudere systemen of gespecialiseerde communicatiekanalen. Als er bijvoorbeeld nog een ouder serieel besturingssysteem in gebruik is, kan er een aangepaste adapter of converter worden gemaakt zodat de DS200SDCCG1AFD ermee kan communiceren.
  2. Weergave- en interfaceaanpassing
    • Aanpassing van het LCD-scherm
      • Het 5,7” LCD-scherm kan worden aangepast om de meest relevante informatie voor verschillende toepassingen te prioriteren en weer te geven. In een afvalwaterzuiveringsinstallatie kan het display worden geconfigureerd om de doseringsniveaus van chemicaliën, belangrijke waterkwaliteitsparameters zoals pH en opgeloste zuurstofniveaus, en de status van kritieke apparatuur zoals pompen en kleppen op de voorgrond weer te geven. Operators kunnen de lay-out, lettergrootte en kleurcodering kiezen (als het een kleurendisplay is) om de zichtbaarheid en het snelle begrip te verbeteren. Gebruik bijvoorbeeld een rode kleurcodering voor abnormale parameterwaarden om onmiddellijk de aandacht te trekken.
      • Op het display kunnen verschillende detailniveaus worden weergegeven op basis van de toegangsrechten van de gebruiker. In een fabriek hebben onderhoudstechnici mogelijk toegang tot uitgebreide diagnostische informatie, inclusief foutcodes en gedetailleerde componentstatus, terwijl productieoperatoren alleen basisstatusinformatie kunnen zien, zoals of een machine draait of gestopt is. Deze aanpassing stroomlijnt de gebruikersinterface en zorgt ervoor dat elke gebruiker de informatie krijgt die hij nodig heeft zonder overweldigd te worden.
    • Mens-machine-interface (HMI) maatwerk
      • De knoppen, menu's en interactieve elementen op de HMI van het apparaat kunnen worden aangepast aan de workflow en complexiteit van verschillende applicaties. In een toepassing voor energieopwekking kunnen speciale knoppen worden gemaakt voor functies zoals een nooduitschakeling, het aanpassen van de instelpunten voor het uitgangsvermogen of het snel verkrijgen van toegang tot kritische gegevens over de turbineprestaties. De menustructuur kan naar wens worden vereenvoudigd of uitgebreid. In een relatief eenvoudige werking van een waterzuiveringsinstallatie kan het menu zich bijvoorbeeld richten op essentiële functies zoals het starten/stoppen van pompen en het aanpassen van de dosering van chemicaliën. In een complexer industrieel proces kunnen extra submenu's en opties worden toegevoegd voor het verfijnen van verschillende parameters en toegang tot geavanceerde diagnostische hulpmiddelen.
 

Ondersteuning en services:DS200SDCCG1AFD

Ons team van technische ondersteuningsspecialisten staat klaar om hulp te bieden bij eventuele problemen die u kunt tegenkomen met ons Andere product. Wij bieden een scala aan diensten, waaronder:

  • Ondersteuning bij installatie
  • Problemen oplossen
  • Productupdates en -upgrades
  • Producttraining en hulpmiddelen

We doen er alles aan om ervoor te zorgen dat onze klanten een positieve ervaring hebben met ons product en bieden uitgebreide ondersteuning om eventuele problemen aan te pakken. Aarzel niet om contact met ons op te nemen voor hulp.

Contactgegevens
Wisdomlong Technology CO.,LTD

Contactpersoon: Florence Zhang

Tel.: 86-18318060200

Fax: Zhang hefei

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)

Andere Producten