Allen Bradley 190-T11-11 Serie A Trip Unit

Productbeschrijving: T11

• Doeltoepassingen:

  • Kleinschalige automatisering: De T11 is ideaal voor toepassingen die basisbesturing, bewaking en automatisering van machines of processen vereisen. Het is zeer geschikt voor kleinere systemen of zelfstandige machines in sectoren zoals productie, verpakking, materiaalbehandeling en HVAC (verwarming, ventilatie en airconditioning).
  • Procesbeheersing: De modulaire I/O-opties en eenvoudige besturingslogica maken het een goede keuze voor het besturen van sensoren, actuatoren en basisprocessystemen.
  • Discrete controle: Meestal gebruikt voor het besturen van afzonderlijke processen, zoals assemblagelijnen, transportbanden en verpakkingsmachines.

• Hardware en ontwerp:

  • Compact en robuust ontwerp: De T11 PLC is compact gebouwd, waardoor hij geschikt is voor omgevingen waar de ruimte beperkt is. Ondanks zijn kleine formaat behoudt het de duurzaamheid en robuustheid die nodig is voor industrieel gebruik.
  • Modulaire I/O: De T11 biedt een reeks modulaire I/O-opties, waardoor gebruikers het systeem kunnen aanpassen voor verschillende in- en uitgangen, afhankelijk van de toepassing. Deze flexibiliteit maakt het aanpasbaar voor verschillende soorten besturingssystemen, van eenvoudige tot iets complexere opstellingen.
  • Geïntegreerde voeding: Sommige T11-modellen zijn voorzien van een geïntegreerde voeding, waardoor er minder aparte externe stroombronnen nodig zijn.

• Controle en communicatie:

  • Basisbesturingslogica: De T11 PLC wordt gebruikt om processen te automatiseren door eenvoudige logische commando's uit te voeren (bijv. relaisbesturing, timers, tellers, enz.). Het werkt op basis van ladderlogica-programmering, de industriestandaardmethode voor het programmeren van PLC's.
  • Communicatieprotocollen: De T11 PLC ondersteunt verschillende communicatieprotocollen, waaronder mogelijk Modbus, Ethernet/IP en de eigen communicatiestandaarden van Allen-Bradley. Hierdoor kan hij eenvoudig in bestaande besturingssystemen worden geïntegreerd of als standalone controller worden gebruikt.
  • Connectiviteit: Afhankelijk van het specifieke model ondersteunt de T11 mogelijk verschillende typen I/O-modules, zoals digitale, analoge en seriële communicatie. Ethernet-connectiviteit is vaak een optie voor netwerkbesturing.

• Programmering:

  • RSLogix 500/Studio 5000: De T11 is geprogrammeerd met behulp van de softwaretools van Allen-Bradley, metRSLogix 500is de meest gebruikelijke software voor het programmeren van oudere Allen-Bradley PLC's. Studio 5000 wordt gebruikt voor nieuwere of complexere systemen en biedt een geavanceerdere programmeerinterface.
  • Gebruiksvriendelijke interface: Net als andere Allen-Bradley PLC's is de T11 geprogrammeerd met een grafische drag-and-drop-interface op basis van ladderlogica, waardoor deze zelfs toegankelijk is voor gebruikers die relatief nieuw zijn in PLC-programmering.

• Prestaties en betrouwbaarheid:

  • Hoge betrouwbaarheid: De T11 is ontworpen voor continue, betrouwbare werking, wat een kenmerk is van het merk Allen-Bradley. Het is gebouwd om te werken in zware industriële omgevingen en is bestand tegen temperatuurschommelingen, trillingen en andere typische omstandigheden in fabrieken.
  • Prestatie: Hoewel niet ontworpen voor complexe of grootschalige automatisering, is de T11 efficiënt in het uitvoeren van basisbesturingsfuncties en kan hij een voldoende aantal I/O-punten verwerken voor kleine tot middelgrote systemen.

• Uitbreiding en upgrades:

  • Uitbreidbaar: Hoewel de T11 een PLC op instapniveau is, kan hij worden uitgebreid met extra I/O-modules of communicatie-interfaces, waardoor hij naar behoefte kan worden geschaald voor een groeiend systeem of complexere taken.
  • Modulaire I/O: Gebruikers kunnen het systeem aanpassen door digitale, analoge of zelfs speciale I/O-modules toe te voegen voor specifieke sensoren of actuatoren.

• Kosteneffectieve oplossing:

  • De T11 is gepositioneerd als een betaalbare optie voor kleinschalige industriële automatisering en biedt een goedkope oplossing voor bedrijven die niet de geavanceerde functies van duurdere PLC's nodig hebben.

• Gebruikersinterface:

  • Meestal is eenLCD-schermof eenvoudigLED-indicatorenworden gebruikt om de systeemstatus, foutcondities of communicatiestatussen weer te geven.
  • Geen complexe HMI (Human-Machine Interface)is inbegrepen, maar kan indien nodig worden aangesloten op externe HMI's voor meer geavanceerde gebruikersinteractie.

Kenmerken:T11

• Compact en robuust ontwerp

• Ruimtebesparend: De T11 PLC is compact ontworpen, waardoor hij ideaal is voor installaties waar de ruimte beperkt is.
• Industriële duurzaamheid: De T11 is gebouwd om zware industriële omgevingen te weerstaan ​​en is bestand tegen temperatuurschommelingen, trillingen en andere uitdagingen die vaak voorkomen in fabrieken.

• 2.Modulaire I/O

• Aanpasbare I/O-configuraties: De T11 PLC biedt modulaire I/O-opties, waardoor gebruikers in- en uitgangen kunnen selecteren en configureren op basis van de specifieke behoeften van hun toepassing.
• Digitale en analoge I/O: Het ondersteunt beidedigitaalEnanalooginput/output, waardoor het veelzijdig is voor het besturen van sensoren, schakelaars, actuatoren en andere apparaten.
• Uitbreidbaar: Het systeem kan worden uitgebreid met extra I/O-modules, waardoor schaalbaarheid ontstaat naarmate uw besturingssysteem groeit of complexer wordt.

• 3.Programmeerflexibiliteit

• Ladderlogica programmeren: De T11 is geprogrammeerd metLadderlogica, de industriestandaard voor PLC's. Deze grafische programmeertaal is intuïtief en wordt veel gebruikt voor industriële automatisering.
• RSLogix 500: De T11 wordt doorgaans geprogrammeerd metRSLogix 500, een softwareplatform dat veel wordt gebruikt voor kleinere Allen-Bradley PLC's. De interface is gebruiksvriendelijk en ideaal voor het ontwikkelen, testen en debuggen van besturingsprogramma's.
• Offline programmeren en simuleren: RSLogix 500 maakt offline programmeren mogelijk, waarbij u het programma kunt ontwikkelen zonder dat u verbonden bent met de PLC-hardware, en het vervolgens naar de controller kunt downloaden zodra u klaar bent.

• 4.Communicatie-opties

• Ethernet/IP-ondersteuning: De T11 ondersteuntEthernet/IP(afhankelijk van de configuratie), waardoor het kan worden geïntegreerd in op Ethernet gebaseerde netwerken voor naadloze communicatie met andere apparaten of controllers.
• Modbus: De PLC ondersteunt ookModbus(serieel of Ethernet), een veelgebruikt communicatieprotocol in industriële besturingssystemen.
• RS-232/RS-485: Er zijn algemene seriële communicatie-opties beschikbaar voor aansluiting op andere apparaten of HMI's (Human-Machine Interfaces).

• 5.Gebruiksvriendelijke interface

• Statusindicatoren: De T11 wordt geleverd met basisLED-indicatorenvoor voeding, I/O-status en communicatie, waardoor het eenvoudig wordt de gezondheid en operationele status van het systeem te bewaken.
• LCD-scherm: Sommige versies van de T11 bevatten eenLCD-schermvoor meer gedetailleerde diagnostiek, waardoor eenvoudiger toezicht kan worden gehouden op de status van de controller, foutcondities of andere belangrijke gegevens.
• Realtime diagnostiek: De controller heeft ingebouwde diagnostiek, zoals foutdetectie en informatie over het oplossen van problemen, waardoor gebruikers problemen snel kunnen identificeren en oplossen.

• 6.Ingebouwde voeding (optioneel)

• Sommige modellen in de T11-serie bevatten een geïntegreerdevoeding, wat de installatie vereenvoudigt door de behoefte aan een externe voedingsbron te verminderen. Dit maakt de T11 tot een alles-in-één, compacte oplossing voor kleine besturingssystemen.

• 7.Geavanceerde besturingsmogelijkheden (basis)

• Timers, tellers en relais: De T11 kan basisbesturingsfuncties uitvoeren, inclusief het gebruik vantimers,tellers, Enrelais, die essentieel zijn voor eenvoudige geautomatiseerde systemen.
• Gegevensverwerking: De T11 kan gegevens verwerken en logica uitvoeren op basis van ingangssignalen, waardoor een breed scala aan besturingstaken in productie-, verpakkings- of andere industriële processen mogelijk wordt.
• PID-regeling (in sommige modellen): Sommige configuraties bieden mogelijk basisPID-regelingvoor temperatuur-, druk- of debietregeling in complexere processen.

• 8.Flexibiliteit in systeemontwerp

• Meerdere invoer-/uitvoermodules: De T11 ondersteunt verschillende invoer-/uitvoermodules, waaronder digitale, analoge en speciale modules (bijv. thermokoppel, RTD).
• I/O-ondersteuning op afstand: Het kan ook ondersteunenexterne I/O, waardoor I/O-apparaten op afstand van de PLC zelf kunnen worden geplaatst, waardoor de lay-out van het besturingssysteem wordt geoptimaliseerd.

• 9.Verbeterde systeemschaalbaarheid

• Uitbreidbare I/O en netwerken: Hoewel de T11 is ontworpen als een PLC op instapniveau, kan deze worden geschaald door meer I/O-modules en extra communicatie-interfaces toe te voegen of zelfs te integreren met meer geavanceerde besturingssystemen (zoals andere Allen-Bradley PLC's of HMI's).
• Uitbreidbaar geheugen: in sommige modellen zijn er mogelijk opties om het geheugen uit te breiden voor het verwerken van grotere programma's of complexere taken.

• 10.Energie-efficiënt

• Laag stroomverbruik: De T11 PLC is ontworpen om efficiënt te werken en verbruikt minder stroom dan grotere, complexere PLC's, wat kan helpen de energiekosten te verlagen in installaties waar veel controllers worden gebruikt.

• 11.Kosteneffectieve oplossing

• Betaalbaar: De T11 PLC is ontworpen als een kosteneffectieve oplossing voor kleinere automatiseringsprojecten. Het levert essentiële functies tegen een prijs die het toegankelijk maakt voor kleine bedrijven en industrieën waar kostenbeheersing een prioriteit is.

• 12.Realtimeklok (RTC)

• Sommige versies van de T11 bevatten eenrealtime klokdie kan worden gebruikt voor tijdgebaseerde controle, planning en tijdstempeling van gebeurtenissen in het programma.

Technische parameters: T11

Toepassingen:T11

Productieautomatisering

• Controle van de lopende band: De T11 PLC kan worden gebruikt voor het besturen en bewaken van assemblagelijnen, inclusief de volgorde van bewerkingen, materiaalbehandeling en productassemblageprocessen. De mogelijkheid om meerdere apparaten te besturen en met andere systemen te communiceren, maakt het ideaal voor kleine tot middelgrote productielijnen.
• Verpakkingssystemen: Het wordt veel gebruikt in verpakkingsmachines voor het regelen van de timing van bewerkingen zoals vullen, sealen, etiketteren en materiaalbehandeling. De PLC kan transportbanden, sensoren, actuatoren en andere componenten in het verpakkingsproces aansturen.
• Transportbandcontrole: Bij productie en materiaalverwerking kan de T11 PLC worden gebruikt om transportsystemen te besturen, de stroom van producten of materialen te reguleren, sensoren voor aanwezigheidsdetectie te bewaken en de juiste timing en werking van motoren te garanderen.

2.Materiaalbehandeling en distributie

• Magazijnautomatisering: De T11 is ideaal voor het aansturen van materiaalbehandelingssystemen in magazijnen en distributiecentra, zoals automatisch geleide voertuigen (AGV's), sorteersystemen of palletiseermachines.
• Transportsystemen: De PLC kan de snelheid, richting en het stoppen regelen van transportbanden die materialen, pakketten of componenten door verschillende fasen van het proces transporteren.
• Sorteer- en verpakkingssystemen: De T11 wordt gebruikt in systemen waarbij artikelen moeten worden gesorteerd op grootte, gewicht of bestemming en vervolgens moeten worden verpakt voor verzending of opslag.

3.Procesbeheersing

• Temperatuurregeling: Met analoge ingangen voor sensoren zoals thermokoppels of RTD's kan de T11 de temperatuurregeling beheren in toepassingen zoals verwarming, koeling of het handhaven van constante temperaturen in industriële processen zoals ovens of fornuizen.
• Stroomcontrole: De T11 PLC kan worden gebruikt om de stroomsnelheden te regelen in systemen zoals waterzuiveringsinstallaties, voedselverwerking of chemische productie door verbinding te maken met debietmeters en pompen of kleppen te regelen.
• Drukcontrole: In toepassingen die drukregeling vereisen, zoals HVAC-systemen, pneumatische systemen of hydraulische bedieningselementen, kan de T11 druksensoren, kleppen en pompen besturen om een ​​specifieke druk binnen een systeem te handhaven.

4.Gebouwautomatisering

• HVAC-regeling: De T11 PLC is ideaal voor besturingVerwarming, ventilatie en airconditioning (HVAC)systemen in commerciële of industriële gebouwen. Het kan worden gebruikt voor het bewaken en regelen van temperatuur, vochtigheid, luchtkwaliteit en ventilatorsnelheden.
• Verlichtingscontrole: Voor energiebesparend of geautomatiseerd gebouwbeheer kan de T11 worden gebruikt om verlichtingssystemen te besturen op basis van tijd- of aanwezigheidssensoren.
• Toegangscontrolesystemen: De T11 PLC kan beveiligingssystemen in gebouwen beheren, waaronder deurtoegangscontrole, poortautomatisering en bewaking van alarmen of sensoren voor inbreuken op de beveiliging.

5.Water- en afvalwaterzuivering

• Pompregeling: De T11 kan worden gebruikt om de werking van pompen in water- en afvalwaterzuiveringsinstallaties te regelen, waardoor de juiste stroomsnelheden en volgorde van pompen worden gegarandeerd voor een goede waterdistributie en afvalbehandeling.
• Bewaking van tankniveau: In waterzuiveringsinstallaties kan de T11 communiceren met niveausensoren om het vullen en legen van tanks te bewaken en te regelen, waardoor consistente waterniveaus voor behandelingsprocessen worden gegarandeerd.
• Chemische dosering: De T11 kan de dosering van chemicaliën in waterbehandelingsprocessen regelen, waardoor nauwkeurige metingen op basis van debieten of waterkwaliteitsparameters worden gegarandeerd.

6.Voedings- en drankenindustrie

• Batchcontrole: Voor de besturing kan de T11 PLC worden gebruiktbatch-processenin de productie van voedsel en dranken. Dit kan het beheer van de ingrediëntenstroom, het mixen, koken en verpakken van voedingsproducten omvatten.
• Inblikken en bottelen: In de conserven- en bottelindustrie kan de T11 de vul- en sluitmachines aansturen, waardoor een nauwkeurige timing voor het vulproces, het sealen en het etiketteren wordt gegarandeerd.
• Temperatuur- en vochtigheidsbewaking: De T11 kan worden gebruikt voor het bewaken en regelen van temperatuur en vochtigheid bij processen zoals fermentatie, pasteurisatie of opslag van voedselproducten.

7.Geautomatiseerde testsystemen

• Producttesten: In productieomgevingen kan de T11 worden gebruikt om teststations te automatiseren waar producten kwaliteitscontroles ondergaan. De PLC kan testapparatuur, sensoren en actuatoren beheren, en testresultaten loggen.
• Kwaliteitsborging: De T11 kan worden geïntegreerd in systemen die zijn ontworpen om visuele inspectie of mechanische tests van producten tijdens het productieproces te automatiseren, zodat alleen kwaliteitsproducten in de assemblagelijn terechtkomen.

8.Verpakkings- en etiketteersystemen

• Etiketteermachines: De T11 PLC is zeer geschikt voor het besturen van etiketteermachines die labels afdrukken en op producten aanbrengen. De PLC kan de werking van print-, snij- en applicatiesystemen synchroniseren om een ​​nauwkeurige plaatsing van labels te garanderen.
• Krimpverpakking: De T11 kan geautomatiseerde krimpverpakkingssystemen aansturen en ervoor zorgen dat producten op de juiste manier worden verpakt met gesynchroniseerde heatsealing, transportsystemen en snijapparatuur.

9.Energiebeheersystemen

• Energiemonitoring en -controle: De T11 kan worden gebruikt om het energieverbruik in industriële faciliteiten te beheren door het elektriciteitsverbruik te monitoren, het schakelen van stroomverdeelpanelen te regelen en het energieverbruik te optimaliseren op basis van operationele omstandigheden.
• Controle van de stroomdistributie: Het kan worden geïntegreerd in stroomdistributiesystemen om het schakelen van circuits, belastingafschakeling te beheren en te automatiseren en veiligheidsprotocollen te garanderen tijdens stroomschommelingen.

10.Machinebesturing en industriële apparatuur

• Automatisering van werktuigmachines: De T11 PLC kan worden gebruikt voor het besturen van CNC-machines (Computer Numerical Control), robotica of andere industriële machines die nauwkeurige automatisering, sequentiebepaling en coördinatie vereisen.
• Industriële robots: De T11 kan worden geïntegreerd in systemen die robotarmen of andere soorten industriële automatiseringsmachines beheren en coördinatie bieden voor taken zoals lassen, assembleren, verpakken of pick-and-place-toepassingen.

11.Energie- en milieumonitoring

• Milieumonitoring: De T11 kan worden gebruikt in systemen die omgevingscondities zoals luchtkwaliteit, temperatuur en vochtigheid bewaken, waardoor naleving van wettelijke normen in gevoelige industrieën zoals de farmaceutische industrie of cleanrooms wordt gegarandeerd.
• Hernieuwbare energiesystemen: De T11 kan worden gebruikt voor het beheren en bewaken van de werking van systemen voor hernieuwbare energie, zoals zonne- of windparken, en zorgt voor een goede energieverzameling, -opslag en -distributie.

Maatwerk:T11

• Modulaire I/O-uitbreiding: Een van de belangrijkste aanpassingsmogelijkheden van de T11 PLC is het modulaire I/O-systeem. De T11 ondersteuntuitbreidbare I/Ovia extra I/O-modules, die kunnen worden toegevoegd om aan specifieke toepassingsvereisten te voldoen.

  • Digitale in- en uitgangen: U kunt het aantal aanpassendigitale ingangen (DI)Endigitale uitgangen (DO)door meer modules toe te voegen. Deze kunnen schakelaars, sensoren, actuatoren, relais of motoren besturen.
  • Analoge in- en uitgangen: De T11 ondersteuntanaloge I/O(doorgaans 0-10V of 4-20mA), waardoor maatwerk mogelijk is in toepassingen waarbij continue of variabele signalen moeten worden verwerkt, zoals temperatuur-, druk- en stroomregeling.
  • Speciale I/O-modules: Afhankelijk van het model kunt u mogelijk ook speciale I/O-modules toevoegen, zoalsthermokoppel ingangen,RTD (weerstandstemperatuurdetector)ingangen of modules voor specifieke communicatieprotocollen zoalsRS-485.

• I/O-ondersteuning op afstand: U kunt de T11 verder aanpassen door externe I/O-mogelijkheden toe te voegen. Hierdoor kunt u I/O over grotere afstanden uitbreiden en apparaten aansluiten die zich ver van de PLC bevinden. Remote I/O kan worden geïntegreerd viaModbus,Ethernet/IPof andere communicatieprotocollen.

2.Communicatie-opties

• Ethernet/IP: Veel T11-modellen bieden ondersteuning voorEthernet/IP, waardoor de PLC via een lokaal netwerk (LAN) kan communiceren met andere PLC's, externe I/O-apparaten, HMI's (Human-Machine Interfaces) en SCADA-systemen (Supervisory Control and Data Acquisition). Het aanpassen van communicatieprotocollen kan helpen bij de integratie van de T11 PLC in bestaande netwerkbesturingssystemen.
  • Aangepaste communicatieprotocollen: Via aangepaste softwareconfiguraties kunt u aanvullende communicatieprotocollen implementeren, zoalsModbus-TCP/IPofProfinet(indien ondersteund door de hardware).
• Seriële communicatie (RS-232/RS-485): De T11 PLC kan worden aangepast voor seriële communicatie met externe apparaten. RS-232- en RS-485-poorten zijn doorgaans beschikbaar, waardoor verbindingen met sensoren, aandrijvingen of andere apparaten mogelijk zijn die gebruik maken van seriële communicatieprotocollen.
• Aangepaste protocolintegratie: Voor zeer gespecialiseerde toepassingen kunt u op maat gemaakte communicatiemodules ontwikkelen of apparaten van derden integrerenprotocol-converters.

3.Aanpassing van programmalogica

• RSLogix 500-programmeersoftware: De T11 wordt doorgaans geprogrammeerd metRSLogix 500, dat een grafische schrijfomgeving biedtladderlogicaprogramma's. Aanpassing van de besturingslogica kan in de software worden gedaan om aan de specifieke behoeften van uw toepassing te voldoen.
  • Aangepaste logische functies: U kunt aangepaste bestanden makencontroleroutines, inclusief gevorderdentiming,sequentiebepaling,balieEnwiskundige functiesom aan de operationele behoeften van het systeem te voldoen.
  • Functieblokken: Hoewel de T11 eenvoudig is vergeleken met de duurdere Allen-Bradley-modellen, kan hij functieblokken gebruiken voor complexere logica, waardoor u herbruikbare subroutines kunt maken voor taken zoals motorbesturing, alarmen of PID-lussen.
  • Timers, tellers en relais: u kunt het gedrag van timers, tellers en relais aanpassen aan de specifieke behoeften van de toepassing. Dit is handig bij discrete controle, batchverwerking of andere geautomatiseerde taken.

4.HMI/SCADA-integratie

• Mens-machine-interface (HMI): De T11 kan worden geïntegreerd metHMI-systemenom operators realtime feedback, controle en diagnostiek te bieden. HMI's maken dit mogelijkaangepaste interfaceswaar gebruikers gegevens kunnen bekijken, instelpunten kunnen aanpassen en waarschuwingen kunnen ontvangen over de systeemstatus of fouten.

  • Aangepaste HMI-lay-outs: u kunt de HMI-schermen aanpassen om relevante informatie weer te geven, zoals systeemdiagnostiek, temperatuurmetingen, motorstatussen en alarmen.
  • Aangepaste controle: HMI's kunnen aangepaste gebruikersbesturing van machines en processen mogelijk maken, door knoppen, schuifregelaars en ingangen te bieden die rechtstreeks met de PLC communiceren.

• SCADA-systemen: Voor grotere of complexere systemen kan de T11 worden geïntegreerdSCADA (toezichtcontrole en gegevensverzameling)systemen voor gecentraliseerde monitoring en controle. Hierdoor kunnen operators grootschalige systemen op afstand beheren en gegevens verzamelen over meerdere PLC's, waaronder de T11, en deze informatie weergeven op aangepaste dashboards.

5.Realtime klokaanpassing (RTC).

• De T11 biedt eenoptionele real-time klok (RTC), wat tijdgebaseerde controle en planning mogelijk maakt. De klok kan worden ingesteld om specifieke acties te activeren op vooraf ingestelde tijden of intervallen (bijvoorbeeld het starten van pompen, het initiëren van batchprocessen of het activeren van alarmen).
• Tijdgebaseerde logica: u kunt aangepaste programma's schrijven die de RTC gebruiken voor taken zoals het loggen van gegevens, het activeren van tijdgevoelige processen of het maken van op ploegendiensten gebaseerde automatiseringsschema's.

6.Foutdetectie en diagnose

• Aangepaste alarmen en foutafhandeling: U kunt dealarmsystemenin de T11 om specifieke fouten te detecteren (bijvoorbeeld communicatiestoringen, sensorfouten of waarden die buiten het bereik vallen) en alarmen of meldingen te activeren op basis van door de gebruiker gedefinieerde omstandigheden.
  • Er kunnen aangepaste diagnostische routines worden geschreven om de I/O-punten, de communicatiestatus en de systeemstatus continu te bewaken en gedetailleerde informatie te verstrekken in geval van storingen.
• Diagnostische feedback: Met maatwerk kunt u gedetailleerde foutmeldingen of codes configureren, die naar de HMI kunnen worden verzonden of kunnen worden geregistreerd voor latere analyse, waardoor het oplossen van problemen eenvoudiger wordt.

7.Energiebeheer en -controle

• Energiemonitoring op maat: De T11 kan worden aangepast om het energieverbruik te bewaken en te beheren, vooral in toepassingen zoals HVAC, verlichtingssystemen of industriële machines die dynamische energiecontrole vereisen.
• Controle van de stroomdistributie: Met de juiste I/O-uitbreiding kan de T11 worden gebruikt voor automatisering en optimalisatieenergiedistributiesystemen, waardoor ervoor wordt gezorgd dat energie efficiënt wordt toegewezen aan verschillende delen van het systeem op basis van de vraag.

8.Aangepaste gebruikersinterface-elementen

• Aangepaste statusweergaven: Als u integreert met een HMI- of SCADA-systeem, kunt u deze aanpassenstatusweergaven, die realtime systeemstatus, procesgegevens of productiesnelheden bieden.
• Door de gebruiker gedefinieerde invoer-/uitvoerinterfaces: Afhankelijk van de besturingsbehoeften kunnen aangepaste besturingsinterfaces worden ontwikkeld voor interactie met specifieke hardware, waardoor gebruikers instellingen kunnen invoeren of parameters dynamisch kunnen aanpassen.

9.Aangepaste besturing van motoren en aandrijvingen

• Motorcontrole: De T11 kan worden aangepast om verschillende soorten motoren (AC/DC, stappenmotoren of servomotoren) te beheren, inclusief snelheid, richting en operationele volgorde. Dit is met name handig in toepassingen zoals transportsystemen, pompen of robotarmen.
• VFD-integratie (Variable Frequency Drive).: De T11 kan worden aangepast om te bedienenVFD'svoor nauwkeurige regeling van het motortoerental. U kunt analoge uitgangen gebruiken om besturingssignalen naar de VFD te sturen, waarbij de motorsnelheden worden aangepast op basis van systeemomstandigheden of gebruikersinvoer.

10.Aangepaste timing en planning

• Op gebeurtenissen gebaseerde planning: De T11 kan worden geprogrammeerd met maatwerktimingEnplanningslogicaom te controleren wanneer bepaalde processen worden geactiveerd op basis van tijd, productiecyclus of externe input.
• Ploegenplanning: Voor productie- of batchcontroleprocessen kan de PLC worden geprogrammeerd om op ploegendiensten gebaseerde schema's te volgen, waarbij bepaalde acties worden geactiveerd aan het begin of einde van de ploegendienst of tijdens pauzes.

Ondersteuning en services:T11

Onze producttechnische ondersteuning en diensten zijn erop gericht de tevredenheid van onze klanten te garanderen. Wij bieden een breed scala aan diensten, waaronder:

• 24/7 technische ondersteuning via telefoon, e-mail of online chat
• Deskundige probleemoplossing en probleemoplossing
• Hulp bij productinstallatie en configuratie
• Regelmatige software-updates en onderhoud
• Ondersteuning en diagnostiek op afstand
• Trainings- en educatieve middelen

Ons team van zeer bekwame professionals streeft ernaar om tijdige en effectieve oplossingen te bieden voor eventuele problemen of zorgen die u met ons product heeft. Wij streven ernaar uw verwachtingen te overtreffen en ervoor te zorgen dat uw ervaring met ons product positief en productief is.